精密鑄造是鑄造的方法之一。精密鑄造是相對于傳統(tǒng)的鑄造工藝而言的一種特種鑄造方法。它能獲得相對準(zhǔn)確地形狀和較高的鑄造精度。較普遍的做法是:首先根據(jù)產(chǎn)品要求設(shè)計制作(可留余量非常小或者不留余量)的模具,用澆鑄的方法鑄蠟,獲得原始的蠟?zāi)#辉谙災(zāi)I现貜?fù)涂料與撒砂工序,硬化型殼及干燥;再將內(nèi)部的蠟?zāi)H芑?,是為脫蠟,獲得型腔;焙燒型殼以獲得足夠的強度與透氣性能;澆注所需要的金屬材料;脫殼后清沙,從而獲得高精度的成品。根據(jù)產(chǎn)品需要或進行熱處理與冷加工。
一、什么是不銹鋼的精密鑄造
在生產(chǎn)不銹鋼產(chǎn)品時,有些產(chǎn)品的形狀怪異,無法用彎管等工藝進行生產(chǎn)時,為生產(chǎn)這類不規(guī)則形狀(內(nèi)部為空心或?qū)嵭模┑漠a(chǎn)品,采用的一種利用蠟?zāi)!錾澳!簯B(tài)材料填充成型的工藝。
優(yōu)點:可以根據(jù)不同的蠟?zāi)W龀隹钍蕉嘧兊漠a(chǎn)品。
缺點:成型坯料精度不高,表面粗糙度較大。
二、精鑄工藝流程
1、根據(jù)不同形狀的產(chǎn)品做模具。模具分上下凹模方式,通過車、刨、銑、蝕、電火花等綜合工序完成。凹坑形狀、尺寸跟產(chǎn)品半邊一致。因為臘模主要用于工業(yè)蠟壓型使用,因此選用熔點不高,硬度不高、要求較低、價格較便宜、重量較輕的鋁合金材料做模具。
2、利用鋁合金模具生產(chǎn)出大量的工業(yè)蠟實芯模型。在正常情況下一只工業(yè)蠟實芯模型只能對應(yīng)出一只毛坯產(chǎn)品。
3、對蠟?zāi)V苓呌嗔窟M行精修,去毛刺后將多個單一蠟?zāi)U吃冢ㄓ址Q組樹)預(yù)先準(zhǔn)備好的模頭上,此模頭也是用蠟?zāi)Ia(chǎn)出的工業(yè)蠟實芯模型。(外形很像一棵樹)
4、將已固定在模頭上的多個蠟?zāi)M可瞎I(yè)膠水后均勻噴上******層細砂(一種耐火砂、耐高溫,通常用的是硅沙)。此砂顆粒很小、很細,這樣能確保朂終毛坯表面盡量的光滑。
5、在設(shè)定的室溫(或恒溫)下讓噴了******層細砂的蠟?zāi)W匀伙L(fēng)干,但不能影響內(nèi)部蠟?zāi)P螤钭兓?,自然風(fēng)干的時間取決于產(chǎn)品本身內(nèi)部的復(fù)雜程度,一般精鑄件******次的風(fēng)干時間大約在5—8小時左右。
6、******次砂噴完并自然風(fēng)干后,在蠟?zāi)5谋砻胬^續(xù)上工業(yè)膠水(硅溶漿),并噴上第二層砂,第二層砂顆粒大小要比之前的******層砂來的大、來的粗。噴完第二層砂后也是在設(shè)定的恒溫下讓蠟?zāi)W匀伙L(fēng)干。
7、第二次砂噴完并自然風(fēng)干后,依次類推進行第三次噴砂,第四次噴砂,第五次噴砂等工序。要求:-根據(jù)產(chǎn)品表面要求,體積大小,自重等相應(yīng)調(diào)節(jié)噴砂次數(shù)。一般情況下噴砂次數(shù)為3-7次。-每次噴砂的砂粒大小均不一樣,通常后道工序的砂粒均較前道工序砂粒粗,風(fēng)干的時間長短也不一樣。一般一個完整的蠟?zāi)I仙暗纳a(chǎn)周期為3~4天左右。
8、將已完成噴砂工序的蠟?zāi)T诤婵竟ば蚯?,再均勻涂上一層白色的工業(yè)乳膠(硅溶漿),以起到粘結(jié)和固化砂型,以及密封蠟?zāi)W饔茫瑸楹蟮篮婵竟ば蜃鰷?zhǔn)備。同時在烘烤工序后,還能提高砂型的脆性,便于敲碎砂層,取出毛坯。
9、烘烤工序?qū)⒐潭ㄔ谀n^上、并完成噴砂風(fēng)干工序的蠟?zāi)7湃虢饘倜荛]的專用烘箱里加熱(常用是燒煤油的蒸氣爐)。因工業(yè)臘熔點不高,溫度大約在150゜左右,蠟?zāi)J軣崛芑纬膳D水沿著澆口流出,這個過程即為脫臘。脫完蠟的蠟?zāi)V皇且痪呖盏纳皻?。精密鑄造的關(guān)鍵就是用這具空的砂殼。(一般這種臘可以反復(fù)使用多次,但這些臘必須重新過濾,否則不干凈的臘會影響毛坯表面質(zhì)量,例如:表面砂孔、麻點,同時還會影響精鑄產(chǎn)品的收縮率)。
10、烘烤砂殼為使脫完蠟的砂殼更加堅固和穩(wěn)固,在澆入不銹鋼水之前,必須烘烤砂殼,通常在溫度很高的(溫度大約在1000゜左右)火爐里烘烤。
11、將已經(jīng)高溫溶解成液態(tài)的不銹鋼水倒入脫完蠟的砂殼里,液態(tài)不銹鋼水則充滿之前蠟?zāi)3尚偷目臻g,直至完全注滿,包括中間的模頭部分。
12、因溶不銹鋼的鍋爐中會有不同成分的材質(zhì)混入,工廠必須檢測材質(zhì)百分比。然后根據(jù)需要的比例進行調(diào)釋,例如增加那些方面元素,達到所需效果。
13、液態(tài)不銹鋼水冷卻凝固后,借助于機械工具或人力將朂外層的沙殼敲碎,露出固體狀的不銹鋼產(chǎn)品即為原先蠟?zāi)5男螤?,也就是朂終所需要的毛坯。然后將逐個切割、分離再經(jīng)粗磨就成為單一的毛坯件
14、檢驗毛坯:表面有砂眼、氣孔的毛坯必須用氬弧補焊,嚴(yán)重的當(dāng)廢品清洗后重新回爐。
15、清洗毛坯:經(jīng)檢驗合格的毛坯必須經(jīng)過清洗工序。
16、進行其它工序加工,直至成品。
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